1 ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿਆਰ ਕਰੋ
1.1ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਆਈਐਸਓ 6162-2 ਵਜੋਂ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਫਲੈਂਜ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੇਟਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਤਾਪਮਾਨ ਆਦਿ) ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
1.2ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਫਲੈਂਜ ਕੰਪੋਨੈਂਟ (ਫਲੈਂਜ ਕਨੈਕਟਰ, ਕਲੈਂਪ, ਪੇਚ, ਓ-ਰਿੰਗ) ਅਤੇ ਪੋਰਟ ISO 6162-2 ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ।
1.3ਟਾਈਪ 1 ਲਈ ਮੈਟ੍ਰਿਕ ਅਤੇ ਟਾਈਪ 2 ਲਈ ਇੰਚ ਸਹੀ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
1.4ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ISO 6162-1 ਭਾਗਾਂ ਨਾਲ ਨਾ ਮਿਲਾਓ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ"ISO 6162-1 ਅਤੇ ISO 6162-2 ਫਲੈਂਜ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ"ਲਿੰਕ.
1.5ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਸਾਰੇ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਤਹ ਇੰਟਰਫੇਸ (ਪੋਰਟ ਅਤੇ ਫਲੈਂਜ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਸਮੇਤ) ਬਰਰ, ਨੱਕ, ਸਕ੍ਰੈਚ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹਨ।
2 ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਹੈ
2.1ਓ-ਰਿੰਗ ਸਕ੍ਰਬ-ਆਊਟ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਰਲ ਦੇ ਹਲਕੇ ਕੋਟ ਜਾਂ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਤੇਲ ਨਾਲ ਓ-ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ।ਖਾਸ ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਵਾਧੂ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਜੋੜਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦੇ ਗਲਤ ਸੰਕੇਤ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਨੋਟ:ਓ-ਰਿੰਗ ਆਕਾਰ ਟੇਬਲ 1 ਜਾਂ ਟੇਬਲ 2 ਨੂੰ ਵੇਖਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਜਾਂ ਇੰਚ ਪੇਚ ਲਈ ਸਮਾਨ ਆਕਾਰ ਹੈ, ਇਹ ISO 6162-1 ਅਤੇ ISO 6162-2 ਫਲੈਂਜ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਮਾਨ ਆਕਾਰ ਹੈ, ਕੋਈ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੁੱਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।
2.2ਫਲੈਂਜ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਅਤੇ ਫਲੈਂਜ ਕਲੈਂਪਸ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਰੱਖੋ।
2.3ਕਠੋਰ ਵਾਸ਼ਰਾਂ ਨੂੰ ਪੇਚਾਂ 'ਤੇ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਛੇਕਾਂ ਰਾਹੀਂ ਰੱਖੋ।
2.4ਫਲੈਂਜ ਟਿਪਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਾਰੇ ਚਾਰ ਪੇਚ ਸਥਾਨਾਂ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚਿੱਤਰ 1 ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਕੱਸੋ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅੰਤਮ ਟਾਰਕ ਲਗਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਫਲੈਂਜ ਟੁੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਚਿੱਤਰ 1 — ਪੇਚ ਨੂੰ ਕੱਸਣ ਦਾ ਕ੍ਰਮ
2.5ਚਿੱਤਰ 1 ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਾਧੇ ਵਿੱਚ ਸਿਫਾਰਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਪੇਚ ਟਾਰਕ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਅਤੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕ ਪੇਚ ਲਈ ਟੇਬਲ 1 ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਇੰਚ ਪੇਚ ਲਈ ਟੇਬਲ 2 ਵਿੱਚ ਸੰਬੰਧਿਤ ਰੈਂਚ ਆਕਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਟਾਰਕ ਕਰੋ।
ਟੇਬਲ 1 — ISO 6162-2 ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਫਲੈਂਜ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਪੇਚ ਦੇ ਨਾਲ ਟਾਰਕ ਅਤੇ ਰੈਂਚ ਦੇ ਆਕਾਰ
| ਨਾਮਾਤਰ ਆਕਾਰ | ਅਧਿਕਤਮ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਦਬਾਅ | ਕਿਸਮ 1 (ਮੈਟ੍ਰਿਕ) | ||||||||
| ਪੇਚ ਥਰਿੱਡ | ਪੇਚ ਦੀ ਲੰਬਾਈ mm | ਪੇਚ ਟਾਰਕ N.m | ਰੈਂਚ | O-ਰਿੰਗ | ||||||
| MPa | bar | ਹੈਕਸਾਗਨ ਲਈ ਸਿਰ ਪੇਚ mm | ਸਾਕਟ ਲਈ ਸਿਰ ਪੇਚ mm | Code | Inside ਵਿਆਸ mm | Cਰੌਸ - ਭਾਗ mm | ||||
| 13 | 42 | 420 | M8 | 30 | 32 | 13 | 6 | 210 | 18.64 | 3.53 |
| 19 | 42 | 420 | M10 | 35 | 70 | 16 | 8 | 214 | 24.99 | 3.53 |
| 25 | 42 | 420 | M12 | 45 | 130 | 18 | 10 | 219 | 32.92 | 3.53 |
| 32 | 42 | 420 | M12 | 45 | 130 | 18 | 10 | 222 | 37.69 | 3.53 |
| 38 | 42 | 420 | M16 | 55 | 295 | 24 | 14 | 225 | 47.22 | 3.53 |
| 51 | 42 | 420 | M20 | 70 | 550 | 30 | 17 | 228 | 56.74 | 3.53 |
| 64 | 42 | 420 | M24 | 80 | 550 | 36 | 19 | 232 | 69.44 | 3.53 |
| 76 | 42 | 420 | M30 | 90 | 650 | 46 | 22 | 237 | 85.32 | 3.53 |
ਟੇਬਲ 2 — ISO 6162-2 ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਫਲੈਂਜ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਚ ਪੇਚ ਦੇ ਨਾਲ ਟੋਰਕ ਅਤੇ ਰੈਂਚ ਦੇ ਆਕਾਰ
| ਨਾਮਾਤਰ ਆਕਾਰ | ਅਧਿਕਤਮ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਦਬਾਅ | ਕਿਸਮ 2 (ਇੰਚ) | ||||||||
| ਪੇਚ ਥਰਿੱਡ | ਪੇਚ ਦੀ ਲੰਬਾਈ mm | ਪੇਚ ਟਾਰਕ N.m | ਰੈਂਚ | O-ਰਿੰਗ | ||||||
| MPa | bar | ਹੈਕਸਾਗਨ ਲਈ ਸਿਰ ਪੇਚ in | ਸਾਕਟ ਲਈ ਸਿਰ ਪੇਚ in | Code | Inside ਵਿਆਸ mm | Cਰੌਸ - ਭਾਗ mm | ||||
| 13 | 42 | 420 | 5/16-18 | 32 | 32 | 1/2 | 1/4 | 210 | 18.64 | 3.53 |
| 19 | 42 | 420 | 3/8-16 | 38 | 60 | 9/16 | 5/16 | 214 | 24.99 | 3.53 |
| 25 | 42 | 420 | 7/16-14 | 44 | 92 | 5/8 | 3/8 | 219 | 32.92 | 3.53 |
| 32 | 42 | 420 | 1/2-13 | 44 | 150 | 3/4 | 3/8 | 222 | 37.69 | 3.53 |
| 38 | 42 | 420 | 5/8-11 | 57 | 295 | 15/16 | 1/2 | 225 | 47.22 | 3.53 |
| 51 | 42 | 420 | 3/4-10 | 70 | 450 | 1 1/8 | 5/8 | 228 | 56.74 | 3.53 |
| 64 | 42 | 420 | - | - | - | - | - | 232 | 69.44 | 3.53 |
| 76 | 42 | 420 | - | - | - | - | - | 237 | 85.32 | 3.53 |
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ-20-2022